Verfahren

Die Arbeitsschritte bei der Bearbeitung von Stoßstangen aus Stahlblech.

1. ENTFERNUNG VON ALTEN BESCHICHTUNGEN

Erstellung einer Fotodokumentation, Bewertung des Bauteils und Beurteilung des Schadenszustands. Chemische oder mechanische Entfernung von früheren Anstrichen oder Beschichtungen und Korrosionsprodukten.

2. bLECHARBEITEN

Vorbereitung der Teile für das Verkupfern. Reparatur von Schäden durch  Schweißen, Richten und Schleifen nach Bedarf.

3. verkupfern

Elektrochemisches Aufbringen einer Kupferschicht auf die Oberfläche als Grundierung. Diese Schicht gewährleistet eine gute Haftung auf der Oberfläche und schützt vor Korrosion.

4. polieren

Wiederholtes Schleifen, um eine gerade und glatte Oberfläche zu erhalten. Falls erforderlich, wird der Vorgang des Verkupferns und Schleifens wiederholt. Wenn die Oberfläche gerade ist, wird poliert und anschließend vernickelt.

5. vernickeln

Das Objekt wird in das Vernickelungsbad gelegt und die Nickelschicht wird aufgetragen.

6. verchromen

Als letzter Schritt wird Chrom aufgetragen, das der Oberfläche einen charakteristischen, dauerhaften Glanz verleiht und ihre Korrosions- und Abriebfestigkeit erhöht.

Renovierungsverfahren für Zinkdruckgussteile

Die einzelnen Etappen der Restaurierung eines gebrochenen Griffs aus Zinkdruckguss.

1. VORARBEITEN

Erstellung einer Fotodokumentation, Bewertung des Bauteils und Beurteilung des Korrosionszustands des Teils. Entfernung von früheren Lackierungen und Beschichtungen.

2. MECHANISCHE BEARBEITUNG

Beseitigung von Korrosionsprodukten durch Schleifen.

3. WEITERE MECHANISCHE BEARBEITUNG

Falls erforderlich, Vorbereitung der Lötstellen: Bohren, Fräsen, Schleifen.

4. VERKUPFERN

Beim zweiphasigen Verkupfern wird zunächst eine dünne Schicht alkalischen Kupfers aufgetragen, gefolgt von einer zweiten, wesentlich dickeren Kupferschicht in einem Säurebad.

5. Füllung von Löchern

Auffüllen der Löcher mit Zinn.

6. Wiederherstellung der ursprünglichen Form

Schleifen, um dem Bauteil seine ursprüngliche Form zu geben.

7. verkupfern

Das Zinn wird mit einer weiteren Kupferschicht überzogen, um eine gleichmäßig glatte Oberfläche zu erhalten.

8. VERNICKELN

Der Gegenstand wird poliert und anschließend vernickelt, was ihm Korrosionsbeständigkeit und einen spiegelnden Glanz verleih

9. verchromen

Die Verchromung schützt die Nickelbeschichtung vor dem Verlust ihres Glanzes, verleiht ihr eine silbrige Farbe und erhöht die Härte und Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche.